изготовление оснастки на сома

Стандарт организации «Обеспечение оснасткой производство»

Для сокращения сроков ТПП изготовитель по согласованию с разработчиком может начинать ТПП по конструкторской документации технологического эскизного проекта. Приоритетным для условий опытного производства является использование высокоточного универсального или переналаживаемого оборудования, упрощенной и переналаживаемой оснастки. При необходимости, с целью сокращения сроков ТПП, разработчик изготовитель опытных образцов на договорной основе передает изготовителю серийных изделий:. В данном случае обеспечивается централизованная доставка инструмента специальными рабочими с принудительной заменой изношенного инструмента в соответствии с его стойкостью. Централизованная активная доставка согласовывает инструменто -обслуживание с оперативным ходом производства, снижает расход и запасы инструмента на рабочих местах, уменьшает простои оборудования и рабочих. В серийном производстве инструмент доставляется на рабочие места в соответствии с комплектовочно - операционными картами к моменту начала обработки каждой партии деталей. Подбор комплекта инструмента производится по сменно-суточным заданиям, а подача на рабочие места — по указанию мастера через ИРК. На заводах мелкосерийного и единичного производств при изготовлении нормализованных деталей использовании технологии групповой обработки применяется комплектная доставка инструмента, в остальных случаях рабочие сами получают необходимый инструмент. Децентрализованная пассивная система доставки сопряжена с большими потерями рабочего, времени и неэкономным использованием инструмента. Факт материализации запланированных в стратегии фирмы показателей качества товара фиксируется последней операцией производственного процесса, которая называется техническим контролем. В свою очередь технический контроль является компонентом системы контроля качества продукции. Система контроля качества продукции - совокупность методов и средств контроля и регулирования компонентов внешней среды, определяющих уровень качества продукции на стадиях маркетинга, НИОКР и производства, а также технического контроля на всех стадиях производственного процесса.

обеспечение производства технологической оснасткой

Компонентами внешней среды системы контроля качества продукции для уровня предприятия являются результаты маркетинговых исследований, НИОКР, сырье, материалы, комплектующие изделия, параметры организационно-технического уровня производства и системы менеджмента предприятия. Одним из условий повышения эффективности контроля является ведение регулярного, полного и качественного учета функционирования системы менеджмента. Учет должен быть организован по выполнению всех планов, программ, заданий, по таким параметрам, как количество, качество, затраты, исполнители и сроки. Учет расхода ресурсов желательно организовать по всем видам ресурсов, выпускаемым товарам, стадиям их жизненного цикла и подразделениям. По сложной технике еще необходимо организовать автоматизированный учет отказов, затрат на эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонты. Если учет ведется в основном количественных показателей и его результаты где-нибудь фиксируются, то контрольная функция менеджмента несколько шире. Контроль, во-первых, может быть количественных показателей и качественных требований, документов и других предметов труда, во-вторых, он может осуществляться в различные периоды. Нарушение требований, предъявляемых к качеству изготавливаемой продукции, приводит к увеличению издержек производства и потребления. Поэтому своевременное предупреждение возможного нарушения требований к качеству является обязательной предпосылкой обеспечения заданного уровня качества продукции при минимальных затратах на ее производство. Эта задача решается на предприятиях с помощью технического контроля. Объектами технического контроля являются материалы и полуфабрикаты, поступающие на предприятие со стороны, продукция предприятия как в готовом виде, так и на всех стадиях ее производства, технологические процессы, орудия труда, технологическая дисциплина и общая культура производства.

обеспечение производства технологической оснасткой

Технический контроль призван обеспечивать выпуск продукции, соответствующей требованиям конструкторско-технологической документации, способствовать изготовлению продукции с наименьшими затратами времени и средств, предоставлять исходные данные и материалы, которые могут быть использованы в целях разработки мероприятий по повышению качества продукции и сокращению издержек. Технический контроль представляет собой комплекс взаимосвязанных и проводимых в соответствии с установленным порядком контрольных операций. Подавляющее большинство контрольных операций является неотъемлемой и обязательной частью производственного процесса и поэтому возлагается на рабочих, выполняющих соответствующую производственную операцию. Вместе с тем в целях обеспечения выпуска продукции надлежащего качества и предупреждению потерь в производстве ряд контрольных операций выполняется бригадирами, мастерами и специальным персоналом - работниками заводского отдела технического контроля ОТК. В зависимости от конкретных задач, стоящих перед техническим контролем, различают следующие основные его виды: Профилактический контроль имеет целью предупреждение появления брака в процессе производства продукции. Специальный контроль решает специфические задачи, например, инспекционный контроль, контроль эксплуатации продукции и т. Наряду с изложенной выше классификацией видов и методов контроля используется и классификация контрольных операций по следующим признакам:. Для проверки фактического соответствия качества поставляемой продукции используются различные организационно-технические процедуры, формы и методы, в т. Все эти процедуры выполняются, как правило, изготовителем, или по его заказу - сторонней организацией. Другим видом контрольных процедур, обеспечивающих получение информации о качестве, является госнадзор, осуществляемый Госстандартом России, Госсанэпидемнадзором России и др. Но в условиях конкуренции завоевать соответствующий рыночный сегмент можно только представив потенциальным потребителям достоверную информацию о качестве товара. Исходя из необходимости обеспечения потребителя объективной и достаточной информацией о качестве стал распространяться третий вид контроля - сертификация как деятельность по подтверждению соответствия продукции установленным требованиям. Она осуществляется третьей, независимой организацией. Почти во всех странах Западной Европы, США и Японии обязательная сертификация получила значительное распространение и связана, как правило, с безопасностью, охраной здоровья и окружающей среды. Во многих странах сертификация основывается на законах о безопасности, сертификации продукции, потенциально опасной для людей и окружающей среды.

обеспечение производства технологической оснасткой

Наряду с сертификацией производств и продукции Международной организацией по стандартизации ИСО проводится сертификация или аккредитация испытательных центров, которые могут проводить сертификацию продукции. Этим центрам ИСО выдает лицензию на сертификацию.

  • Снасть на карася днестра
  • Орбит 80 воблер купить в екатеринбурге
  • Оснастка для литья алюминия это
  • Приманка снеток
  • Правовые основы обязательной и добровольной сертификации продукции, услуг иных объектов в России регламентируются Законом РФ "О сертификации продукции и услуг", принятым 10 июня г. Организация и контроль работ по сертификации в РФ осуществляется Комитетом РФ по стандартизации, метрологии и сертификации Госстандарт России. Методическое руководство этой работой осуществляет ВНИИ сертификации. Согласно этому закону сертификат соответствия далее - сертификат - документ, выданный по правилам системы сертификации для подтверждения соответствия сертифицированной продукции установленным требованиям. Знак соответствия - зарегистрированный в установленном порядке знак, которым, по правилам, установленным в данной системе сертификации подтверждается соответствие маркированной им продукции установленным требованиям.

    Задачи обеспечения производства инструментом и технологической оснасткой.

    Целевая подсистема системы менеджмента состоит из 5 компонент: Для решения цели любого уровня целевой подсистемы необходимо организовать научное обеспечение системы, функционирование экономической, функциональной и обеспечивающей подсистем, наладить связи с внешней средой, организовать работу управляющей подсистемы. Значит, выполнение цели фирмы возможно только при условии выполнения целей всех уровней, в том числе по обеспечению качества товара 3. Система управления качеством товара СУКТ фирмы должна строиться на основе рассмотренных выше рекомендаций, а также с учетом требований международных стандартов ИСО серии Центральный инструментальный склад является основным хранилищем заводских запасов оснащения. На этом складе производят приемку и хранение всех видов оснащения, поступающего из инструментального цеха и со стороны, выдачу инструмента цехам инструментально-раздаточных кладовых, а также учет поступления, наличия и выдачи. Цеховые инструментально-раздаточные кладовые организуются в основных цехах завода. Их основной задачей является систематическое обеспечение рабочих мест необходимым инструментом и его хранение. При этом на поле первого листа располагается бирка шаблона. При соответствии шаблона изделия КД и ТД, члены комиссии проставляют подпись в бирке шаблона, тем самым подтверждают его годность. Годным считается шаблон, обеспечивающий исполнение размеров и конфигурации изготавливаемого изделия, удовлетворяющих требованиям КД. Шаблоны для сборки изделий цеха в электронном виде расположены в сетевой папке. За хранение и выдачу в работу шаблонов отвечает ПДБ цеха.

    обеспечение производства технологической оснасткой

    Годный шаблон передается в свернутом в рулон виде ПДБ цеха, и хранится на стеллаже для шаблонов участка комплектовки. При необходимости мастер ПДБ цеха заказывает изготовление нового шаблона взамен поврежденного, внедряя его согласно п.

    Управление обеспечением производства технологическим оснащением

    Карточки учета изменений допустимо вести в электронном виде. Порядок, сроки оформления извещения согласно ГОСТ 2. Допускается в случаях обнаружения явной ошибки, которая может вызвать брак, изменения в рабочих шаблонах для сборки изделий производить незамедлительно черными чернилами с последующим, в течении трех суток, оформлением извещения. Специалист ТС вносит необходимые изменения в шаблон и бирку изделия. Внесение изменений производят зачеркиванием, каждое исправление отмечается номером изменения и заверяется подписью специалиста ТС, использование корректора не допускается. На основании ИИ специалистом ТС производится корректировка в электронном виде эталона шаблона для сборки изделий. При необходимости допускается внесение изменений путем наклеивания нового фрагмента шаблона. В левом верхнем либо нижнем углу нового фрагмента специалистом ТС вписывается номер извещения, согласно которому данный фрагмент перевыпущен, и заверяется подписью. В карточке учета шаблона ставится отметка о количестве дублеров. И о - фактический расход данного вида техоснастки, приходящийся на рублей валовой продукции отчетного периода, шт.

    Организация обеспечения производства технологической оснасткой и инструментом

    Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Предприятия, например машиностроительные, используют широкую номенклатуруинструмента итехнологической оснастки. На среднем машиностроительном заводе число наименований инструмента и оснастки достигает 40 тыс. При переходе на новую модель грузового автомобиля проектируют до 20 тыс. Основными направлениями совершенствования инструментального хозяйства и повышения эффективности его функционирования являются:. Организация обслуживания рабочих мест инструментом должна обеспечивать своевременную и комплектную доставку, минимальные затраты времени на получение и замену, простой и учет инструмента, находящегося на рабочих местах.

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *